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                泥漿分離機濾板斷裂的原因

                  來源:www.winanmri.com
                  泥漿分離機是一種常用的固液分離設備,過濾板具有操作方便、性能穩定、省力、安全;金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型,耐高溫、高壓,而且經久耐用。在一般情況下,泥漿分離機在行業過濾工序中其濾板突然斷裂的原因有很多,所以,泥漿分離機在使用的時候要對濾板進行維護好。
                  1、進料孔堵塞。泥漿分離機的進料口附近的幾塊濾板出現損壞情況,可初步判斷為進料口堵塞造成的,料漿濃度過大,或清理不及時會造成進料孔堵塞,稀釋濾液。進料壓力過高,出現反壓時,或壓力表的顯示超過規定的壓力。表明進料壓力高。
                解決辦法:調整泥漿分離機的進料端的壓力控制器系統。
                  2、物料濃度較高。泥漿分離機其流動性太差,適當降低物料濃度,提高物料流動性;進料溫度過高。首先了解物料的溫度,當過濾物料溫度超過了所配濾板的使用溫度時,要向客戶說明原因,并調換合適的濾板或泥漿分離機采取過濾前冷卻料漿的溫度;濾布破壞,出液孔堵塞。泥漿分離機應及時更換濾布并清理出液孔,保證濾液流出通常、清潔。
                  3、泥漿分離機的被過濾物引起的。過濾物中含有堅硬,體積太大的固體顆粒,也會造成泥漿分離機的濾板容易破損。泥漿分離機機出現損毀,造成濾板的受力不均勻,設備自身壓力將濾板壓毀。

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